今天给各位分享五金模具结构图解的知识,其中也会对什么是五金模具进行解释,如果能碰巧解决你现在面临的问题,别忘了关注本站,现在开始吧!
本文目录
- 我想学五金模具需要买些什么书或做点什么
- 在五金加工中模具都有哪些结构
- 五金冲压模具结构一般分为那些板
- 五金拉升模具怎样结构更理想
- 五金冲压模具成型展开怎么算,比如折弯,翻边,打凸
- 塑胶模具和五金模具有哪些结构,更好具体点
一、我想学五金模具需要买些什么书或做点什么
一,要学模具涉及的方面很多,给你找了 *** ,你看下,希望对你有帮助:
1机械制图基础这是是你画图的根本,这是 *** ,不管你是用什么软件都要用这个,所以这个是你会画图会看图的基础这个重要
2模具专业知识这个是你设计模具的基础,设计什么模具,什么结构,什么原理,是必需的
4 Pro/E三维造型与模具设计这个也不是必须
之所以说34不是必须,是因为出这两种之外,还有很多绘图软件,只是这两种比较典型,相对来讲这两种功能都十分强大,所以学起来不是特别容易,但是会画图却是必须,所以你总结的34我归结为
三、你会了以上的知识,并不等于你会设计模具,只能说你会画模具,如果你想让你的模具设计出来能够使用,那么就还要学习一些相关工艺知识,这个要根据你所学模具的方向,比如冷冲压、注塑、锻造等等,每个模具方向都有对应的工艺学理论,这个会使你绘制模具更贴近于实际,这个也是非常重要
四、还要掌握一些相关知识,如果从事注塑,就要对原料有了解,如果从事冷冲压,也要对材料清楚,虽然 *** 模具可能不是你,但是如果你对材料特 *** 不了解,对一些重要尺寸的设计就会有很大偏差,因为材料不同,各种 *** 能也不一样,比如弹 *** 刚 *** 硬度等等,这些特 *** 直接决定你生产的产品尺寸,如果你没有考虑,尺寸就会有偏差,所以一部分材料知识也需要掌握,最差也要了解
五、更好再了解一点机械知识,因为模具是放在设备上的,所以这个更好了解一点比较好书...1.模具材料及热处理手册
2.机械制造工艺学第2版 3.工模具材料强化处理应用技术 3.图解塑料模具数控自动编程技巧
4.现代模具强化新技术新工艺 5.塑料模具设计指导
注塑模具技术入门与提高(含1CD) 8.模具CAD
二、在五金加工中模具都有哪些结构
1、五金加工中,模具起到十分重要的作用,加工不同的产品会使用到不同的模具。模具从结构上分一般有复合模、冲孔模、成形模、拉伸模;从冲压件上分有弹片模、端子模、汽车模;从工序上分单程模、连续模;从加工内容上分有涨形模、缩形模、切边模等。不同的公司和地区因为文化和习惯的不同,而叫法有所区别。
2、五金冲压模具的工作原理。五金冲压模主要是利用冲床的上下做用力,完成各种产品的工艺如:下料、冲孔、折弯、拉伸、涨形、缩口等。在此简单介绍一下冲床。一般冲床是以吨位所区分的。
3、由于五金冲压产品的工艺 *** 复杂,且涉及的标准件多,模具的结构类型杂,本文就来介绍一下常见的复合模、冲孔模(连续模)。
4、复合模其加工工件的工艺是多重的(如下料、冲孔、打凸、拉伸)故称为复合模;因为其导柱倒装所以也称为倒装模;而有时因其只是在冲压过后工序件为产品的外形(不冲孔、打凸等),也称为下料模;有时也称冲孔,下料模、剪口模。
5、复合模的主要功用是下料即冲裁后工序件是产品的展开外形,另会在此工序中加入如,冲孔、打凸、拉伸、抽牙等。一般为之一工序。
6、通常复合模的工序内容比较简单,且为了节省材料都是公母模共用、内外脱板共用。做法没有太大的变化要注意的事项关键是间隙的问题,需要 *** 作人员在使用的过程中做好检查。
7、冲孔模和连续模的结构结构基本相同,只是其中的工模零件和冲压方式不同。冲孔模属于单工序模其送料方式和连续模的自动送料方式是完全不同的;其 *** 的方式和连续模的 *** 方式也是不同的。
8、在冲孔模中上模座、上垫板的功用和在复合模中的作用是一样的。从图五中的冲孔模结构图中可以看出导柱是正装的。固定冲头、弹簧、上模座而且这里要加一项固定导柱。
9、上脱料板的功用和复合模的内脱料板的功用是一样的。起保护冲头、脱料、压料作用的作用。下模板和冲头相互作用冲剪出产品所要求的孔或形状。如拉伸、打凸、半剪、冲孔或切边。
10、使用冲孔模加工后 *** 作人员来说,使用模具设备后一定要进行产品的表面质量、精度进行检验,以保证产品的加工品质。
三、五金冲压模具结构一般分为那些板
五金冲压模具按工艺 *** 质可分为冲裁模、拉深模、弯曲模、成形模。
1、冲裁模:沿封闭或敞开的轮廓线使材料产生分离的模具,如落料模、冲孔模、切断模、切口模、切边模、剖切模等。
2、拉深模:是把板料毛坯制成开口空心件,或使空心件进一步改变形状和尺寸的模具。
3、弯曲模:使板料毛坯或其他坯料沿著直线(弯曲线)产生弯曲变形,从而获得一定角度和形状的工件的模具。
4、成形模:是将毛坯或半成品工件按图凸、凹模的形状直接 *** 成形,而材料本身仅产生局部塑 *** 变形的模具。
四、五金拉升模具怎样结构更理想
拉伸(又称拉延,拉深)因为适用于各行各业,实用 *** 广泛,所以是冲压工艺里比较常见的一道工序。从毛坯到拉伸成型,需要多步骤完成,初次拉伸→二次拉伸→...→成型。
1.拉伸:将板料 *** 成空心件(壁厚基本不变)。
2.拉伸过程:是由平面(凸缘)上的材料转移到筒形(盒形)侧壁上,因此平面的外形尺寸发生较大的变化。
3.拉伸系数:拉伸直径与毛胚直径之比值“m”(毛胚到工件的变形程度)。
1.材料较薄拉伸深度比直径大的零件:用减小筒形直径来达到增加高度的 *** ,圆角半径可逐次小。
2.材料较厚拉伸深度和直径相近的零件:可用维持高度不变逐步减小筒形直径过程中减小圆角半径。
3.凸缘很大且圆半径很小时:应通过多次整形达成。
4.凸缘过大时:必要时采应胀形成形法。
为体现“凸缘不变”原则,让之一次拉伸形成的凸缘不参与以后各次的拉伸变形,宽凸缘拉伸减首次入凹模的材料(即形成壁与底的材料)应比最后拉伸完成实际所需的材料多3~10%。
注:按面积计算拉伸次数多时取上限,反之取下限。这些多余的材料将在以后各次拉伸琢步返回到凸缘上,引起凸缘变厚但能避免头部拉裂,局部变薄的区域可通过整形来修正。因此拉伸时严格控制各次的拉伸高度是相当重要的。
五、五金冲压模具成型展开怎么算,比如折弯,翻边,打凸
一般弯曲成型展开是按照材料板厚的中间层来进行计算,这样是考虑板材弯曲时内侧的材料受挤压,外侧的材料受拉伸,而中间层是基本不变的,而弯曲必须有过渡圆角,计算展开时将直线段的长度加上圆弧段的长度即可;而拉伸和翻边的计算,一般是按照面积相等的原则来进行计算,也就是说翻边后成型的面积应该等于未翻边时相对应面积,这主要是基于在拉伸和翻边过程中,材料在模具的作用下,材料随模具流动发生形状变化,其变形后的面积基本不会变化,计算时涉及弯曲部分也是要按照材料厚度的中间层计算。
六、塑胶模具和五金模具有哪些结构,更好具体点
1、塑料模具的结构可以去我的空间里看到。
2、三板模成品表面针点进胶,产品结构需要
3、二板半模成品母模倒勾,同时表面不能有结合线
4、热浇道取代三板,省料,降周期,成型稳定
5、公模倒灌式模产品只能公模进胶时采用,表面无进浇痕
6、IM自动拉料实现IM产品全自动生产
7、二次顶出解决斜顶粘膜,或者倒钩强制脱模
8、快速换拆装提高修模速度,产品对 *** 要求相对较低
9、浇注 *** 注射机喷嘴到型腔为止的塑料流动通道
10、顶出 *** 将成型产品从型腔中顶出的机构
11、排气 *** 塑胶成型的同时将型腔中的气体排出
12、 *** 及加热 *** 包括 *** 水,模温机及相关加热组件
13、 *** 与导向 *** 保证活动的零件按既定的轨迹运动
14、倒勾处理(成型&顶出&排气)产品无 *** 常脱模位置的处理
关于五金模具结构图解的内容到此结束,希望对大家有所帮助。